اجاق های خشک کن کوچک که به عنوان اجاق های خشک کن رومیزی نیز شناخته می شوند، برای استفاده روی میز یا میز آزمایشگاهی طراحی شده اند. این اجاقها معمولاً کوچک و فشرده هستند و برای آزمایشگاههایی با فضای محدود یا برای کاربردهایی که نیاز به جابجایی مکرر یا تغییر موقعیت فر دارند، ایدهآل هستند.
مدل: TG-9140A
ظرفیت: 135 لیتر
ابعاد داخلی: 550*450*550 میلی متر
ابعاد بیرونی: 835*630*730 میلی متر
شرح
یکی از مزیت های کوره های خشک کن کوچک، سهولت استفاده و قابل حمل بودن آنهاست. آنها را می توان به راحتی جابجا کرد و روی نیمکت یا میز آزمایشگاه قرار داد و نیازی به نصب و راه اندازی خاصی ندارد. اجاقها دارای کنترل دما قابل برنامهریزی، نمایشگرهای دیجیتال، آلارم، تایمر و حفاظت از محدودیت دمای بیش از حد هستند.
مشخصات
مدل |
TG-9023A |
TG-9030A |
TG-9053A |
TG-9070A |
TG-9123A |
TG-9140A |
TG-9203A |
TG-9240A |
ظرفیت |
25 لیتر |
35 لیتر |
50 لیتر |
80 لیتر |
105 لیتر |
135 لیتر |
200 لیتر |
225 لیتر |
کم نور داخلی (W*D*H)mm |
300*300*270 |
340*325*325 |
420*350*350 |
450*400*450 |
550*350*550 |
550*450*550 |
600*550*600 |
600*500*750 |
نمای بیرونی کم نور (W*D*H)mm |
585*480*440 |
625*510*495 |
700*530*515 |
735*585*620 |
835*530*725 |
835*630*730 |
885*730*795 |
890*685*930 |
محدوده دما |
RT+10°C ~ 200°C |
|||||||
نوسان دما |
± 1.0 درجه سانتیگراد |
|||||||
وضوح دما |
0.1 درجه سانتی گراد |
|||||||
یکنواختی دما |
± 2.5٪ (نقطه آزمایش @100 درجه سانتیگراد) |
|||||||
قفسه ها |
2 عدد |
|||||||
زمان سنجی |
0 ~ 9999 دقیقه |
|||||||
منبع تغذیه |
AC220V 50HZ |
|||||||
دمای محیط |
5+ ~ 40 درجه سانتی گراد |
ویژگی
• کنترل دمای یکنواخت
• نمونه ها را به سرعت گرم و خشک می کند، قادر به گرم کردن نمونه ها تا دمای 200 درجه سانتیگراد است
• اجاق داخلی sus#304 فولاد ضد زنگ و اجاق بیرونی صفحه فولادی با روکش پودری، مقاوم در برابر خوردگی
• مصرف کم انرژی، صرفه جویی در هزینه
• کنترل کننده صفحه نمایش دیجیتالی PID کنترل دقیق و مطمئن دما را برای شما به ارمغان می آورد
ساختار
کوره های خشک کن کوچک معمولاً از اجزای زیر تشکیل شده اند:
• اجاق داخلی: ساخته شده از فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر زنگ زدگی SUS#304
• المنت حرارتی (هیتر): ساخته شده از فولاد ضد زنگ SUS#304، گرما را در داخل محفظه تولید می کند.
• دمنده گردش: همرفت اجباری هوا به اطمینان از توزیع یکنواخت دما و خشک شدن سریعتر کمک می کند.
• سیستم کنترل دما: یک کنترل کننده دیجیتال دما به کاربران اجازه می دهد دمای خاصی را تنظیم و حفظ کنند.
• قفسه بندی یا قفسه ها: نمونه ها یا مواد روی قفسه ها قرار می گیرند، آنها قابل جابجایی و تنظیم هستند تا اندازه های مختلف نمونه را در خود جای دهند.
• ویژگی های ایمنی: حفاظت از حد دمای بیش از حد و هشدار.
ساختار کوره های خشک کن کوچک به گونه ای طراحی شده است که کنترل دقیق دما، توزیع یکنواخت گرما و محیطی کنترل شده را برای کاربردهای مختلف خشک کردن و گرمایش در محیط های آزمایشگاهی و صنعتی فراهم می کند.
کاربرد
کوره های خشک کن کوچک برای حذف رطوبت از قطعات الکترونیکی در طی فرآیندهای تولید الکترونیکی استفاده می شود. در اینجا نمونه هایی از برنامه ها آورده شده است:
تکنولوژی نصب سطحی (SMT): در طول فرآیند SMT، قطعات الکترونیکی با استفاده از یک ماشین انتخاب و مکان بر روی PCB (برد مدار چاپی) قرار می گیرند. پس از قرار دادن قطعات، تخته ها از طریق یک کوره جریان مجدد عبور می کنند که در آن خمیر لحیم کاری ذوب می شود تا قطعات به برد متصل شوند. از آنجایی که قطعات و تخته ها ممکن است در طول فرآیند رطوبت را جذب کنند، کوره های خشک کن کوچک آب اضافی را حذف کرده و از خرابی های احتمالی ناشی از نفوذ رطوبت جلوگیری می کنند.
لحیم کاری موجی: لحیم کاری موجی شامل عبور دادن قسمت پایین PCB از روی حوضچه ای از لحیم مذاب است که باعث ایجاد یک اتصال جامد بین PCB و قطعات الکترونیکی می شود. قبل از لحیم کاری موجی، PCB با شار محلول در آب شسته می شود تا هر گونه اکسیداسیون از برد حذف شود. PCB سپس از داخل کوره های خشک کن کوچک عبور داده می شود تا رطوبت باقی مانده قبل از لحیم کاری موجی حذف شود، به طوری که اکسیداسیون در طول فرآیند لحیم کاری به آلاینده تبدیل نشود.
گلدان و کپسولهسازی: برای محافظت از دستگاههای الکترونیکی در برابر رطوبت، پوشاندن دستگاه با یک گلدان یا مواد کپسولهای که ضد آب است، معمول است. این مواد معمولاً حاوی فرآیند پخت هستند که برای اطمینان از پخت کامل مواد، نیاز به پخت در دمای بالا دارد. قرار دادن دستگاه ها در اجاق های خشک کن کوچک می تواند مواد گلدانی یا کپسوله را خشک کند.
کاربرد خمیر لحیم کاری: خمیر لحیم کاری معمولاً برای اتصال قطعات الکترونیکی به PCB قبل از لحیم کاری مجدد استفاده می شود. خمیر از ذرات فلزی و شار ساخته شده است که به شکل خمیر در می آید. از آنجایی که خمیر لحیم کاری رطوبت را جذب می کند، خشک کردن خمیر قبل از استفاده بسیار مهم است. اجاقهای خشککن کوچک آب را از خمیر لحیم خارج میکنند و از چسبیدن آن به درستی و عدم ایجاد اتصالات لحیم ضعیف اطمینان میدهند.
رطوبت بیش از حد ممکن است باعث اختلال در عملکرد یا تخریب قطعات الکترونیکی در طول زمان شود و در نهایت آنها را بی مصرف کند. اجاقهای هوای گرم در صنعت تولید الکترونیک مدرن ضروری هستند. این ابزار پخت به طور موثر با حذف رطوبت داخل قطعات در طول فرآیند ساخت، از خرابی های احتمالی جلوگیری می کند.
مراحل کلی عملیات:
در اینجا مراحل کلی برای پخت آنها در اجاق خشک کن با هوای گرم آورده شده است:
• فر را از قبل با دمای لازم گرم کنید.
• مواد را در یک قفسه قرار دهید، مطمئن شوید که فاصله ای بین آنها وجود دارد
• دما و زمان پخت را روی صفحه نمایش دیجیتال تنظیم کنید.
• در طول فرآیند پخت، دما را کنترل کنید.
• پس از اتمام زمان پخت، فر به طور خودکار از کار می افتد، لطفاً قبل از برداشتن مواد، اجازه دهید خنک شوند.
توجه به این نکته ضروری است که برخی از مواد به دمای بالا حساس هستند، بنابراین برای جلوگیری از آسیب رساندن به آنها، رعایت دما و زمان پخت توصیه شده ضروری است. علاوه بر این، مواد پخته شده باید در محیط خشک نگهداری شوند تا از ورود مجدد رطوبت به فرآیند خشک کردن جلوگیری شود.
کوره های خشک کن کوچک چگونه کار می کنند؟
در طول فرآیند پخت، المنت حرارتی هوا را گرم می کند و فن گردش هوای گرم را در کل محفظه خشک کن به گردش در می آورد. با گردش هوای گرم، آب را از محصولات در حال پخت جذب می کند. سپس هوای مملو از رطوبت از طریق سیستم تهویه تخلیه می شود و هوای گرم خشک دوباره به گردش در می آید تا فرآیند خشک شدن ادامه یابد. این چرخه را تا رسیدن به دمای تنظیم تکرار کنید.
به طور خلاصه، اجاق های خشک کن کوچک محیطی کنترل شده ایجاد می کنند، نمونه ها یا مواد در این اجاق ها اعمال می شوند که منجر به حذف رطوبت می شود. کنترل دقیق دما، توزیع یکنواخت گرما و جو کنترل شده در داخل محفظه، آنها را برای کاربردهای مختلف آزمایشگاهی، تحقیقاتی و صنعتی مناسب می کند.